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浙江佳潔凈化科技有限公司
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潔凈室工程建造細節大全

發表時間:2021-06-16 23:17

潔凈室工程建造是一項系統工程,通常是在土建框架主體結構營造的大空間內,采用符合要求的裝修材料,根據工藝要求進行分隔、裝修成滿足各種使用要求的潔凈室。潔凈室內的污染控制需凈化空調專業與自動控制專業共同完成。潔凈室工程建造具體有哪些細節呢?本期中山科瓦特機電潔凈室工程公司的小編就與大家分享下:外行人都能一目了然的潔凈室工程建造細節大全。

一、 潔凈室工程公司的設計理念    

外型簡約大方、設備先進、營造一個平安、干凈、環保節能、溫馨寧靜的實驗與生產環境。    

二、潔凈室工程的彩鋼板隔斷技術要求    

高度和噪聲要求:潔凈室吊頂與空中凈高3米,潔凈室內噪音≤60dB。相對濕度:40%~60%,溫度22℃±3℃,夏季不超越高限,冬季不低于低限。    

彩鋼板墻體、吊頂:潔凈室內的隔斷墻體采用優質雙面復合夾心凈化彩鋼板、加以玻璃窗隔墻。隔墻須抵達隔熱、隔音、防腐、防火、易清潔消毒。彩鋼板墻面與空中、彩鋼板墻面之間交接處采用半徑不小于30mm的環氧樹脂噴塑鋁合金圓弧處置。彩鋼板拼縫應密封處置。密封膠需用進口醫用密封膠,不得產生揮發性有毒氣體。彩鋼板外表涂層、圓弧環氧樹脂噴涂資料和拼縫密封資料均須具有抗靜電性能,可避免有害顆粒被吸附到墻體外表。彩鋼板裝置前須試擺。過道隔斷墻采用進口氧化鋁處置的半高雙層鋼化玻璃窗(雙層玻璃內含可調鋁合金百葉)。玻璃厚度為8mm,下緣距地1100mm。區距離離外墻采用12mm噴砂鋼化玻璃。   

 彩鋼板墻體裝置工序:每隔1200mm裝置一個M6收縮螺栓以固定彩鋼板鋁槽,鋁槽程度相差不得≥3mm,并不得影響彩鋼板裝置。彩鋼板垂直卡入鋁槽,卡入過程中配合電氣線管裝置,線管必需垂直插入彩鋼板。插入彩鋼板必需維護彩鋼板的平整,不得因裝置電氣管道而使彩鋼板產生凹陷。彩鋼板卡入鋁槽后由天花樓板吊50mm×50mm L型角鐵經過自攻螺絲回定彩鋼板。L型角鐵必需焊接45°斜撐,以避免裝置后的彩鋼板程度搖動。   

 潔凈室工程中,圍護構造外表的一切縫隙(拼接縫、傳線孔、配管穿墻處、釘孔,以及其他一切啟齒處密封蓋邊緣)應密封。對縫隙的緊密性必需高度注重。裝置完成后,一切交接位置必需裝置圓弧處置,不得產生衛生死角。   

 墻體規格:厚度為50mm(單面彩鋼板),寬度為1200mm,長度可依據房間高度自行設計,墻體強度性能:5米高的墻板其兩側壓差為40Pa時,彎曲水平小于2毫米/米,厚度為0.6mm的彩色復合鋼板,夾心資料為50mm玻鎂板,其填充密度大于110kg/m3,墻體的耐火極限應大于1小時,契合GB50045-95規則的一級耐火等級建筑房間非承重外墻、分散走道兩側的隔墻的耐火性能央求,頂板方式:50mm厚內填玻鎂板可上人彩鋼板連續吊頂;承載性能為單位面積荷載大于150KG/m2,板材采用企口式銜接,龍骨可采用“古”字型躲藏式龍骨;外表彩鋼板厚度為0.6毫米一切墻體與吊頂、墻體與墻體的拐角均為圓弧銜接,1.2mm厚的鋁合金銜接,陰角的曲率半徑50mm,陽角的曲率半徑70mm,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材。    

潔凈室專用PVC橡膠空中:DNA潔凈室采用潔凈室專用PVC卷材,厚度≥2mm,空中與墻體采用R≥50mm的圓弧銜接,專用潔凈室PVC橡膠空中具有平安無毒,耐污染、耐化學藥品的效果,易于清潔,PVC橡膠空中銜接縫采用專用焊條無縫銜接,顏色應在中標單位進場后,依據客戶肯定顏色。   

 墻、柱面:墻面及隔斷均采用玻鎂夾芯彩鋼板,規格為50mm厚,鋼板厚0.6mm,鋁合金型材聯接具有優秀的美觀性,易于清潔和施工,陰角的曲率半徑50mm,陽角的曲率半徑70mm,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材。  

 鋼制門、鋼制窗: 

 1、墻體、門洞的門框包邊(桶子板、貼臉),采用=1mm304砂光(拉絲)不銹鋼,每扇門鉸鏈為不銹鋼,數量不少于三個,門窗的最終數量與規格,應在中標單位進場后,對照每棟樓平面圖及現場予以復核后肯定.  

2、門板:50mm厚,采用0.6mm優質電鍍鋅鋼板,內填充玻鎂板,與鋼板充沛粘結,保證門板強度,2個平安鋼銷,3面PVC條。門板顏色由業主最終肯定。 

3、門框:矩框,內置銜接角,45度拼接,采用1.2mm厚優質鋁合金型材,密封槽內嵌EPDM密封條。 

4、五金配件:優質暗插式兩級鎖體,優質鎖芯,黑色工程塑料圓弧狀防火把手,聯體蓋板,雙開門固定扇配整體暗插銷。門鉸鏈裝置后與門頁門框齊平無凸起便于清潔。    

5、門上帶圓角視窗,視窗玻璃采用鋼制玻璃壓條固定,壓條及陰陽角等配件采用香檳色電鍍型材;視窗玻璃應采用鋼化平安玻璃。視窗尺寸參見設計圖紙,玻璃厚度不小于6mm 。門上帶閉門器,應使門能自動溫和的閉合。材質、顏色應與門體相調和。       三、地板施工技術計劃  

放料規程 

1、放料組進入場地施工時,先要對地基處置組的托付場地中止驗收檢查,雙方中止驗收交流手續后,向監理方申請預檢,預檢合格前方可中止施工;  

2、放料組人員必需對所做場地的光源、尺寸、場地外形、甲方的央求、鋪設組的鋪設次第、資料狀況等做到心中有數,事前布置,按圖施工,本著節約的準繩來布置資料,降低損耗,將廢料盡可能派上用場。留意PVC地板反面箭頭方向必需排放分歧;  

3、放料組必需將資料毛坯放好,將門卡、墻角等打好卡,準繩上央求打卡必需與根本線相吻合,空隙不超越1mm,線條流利,同時留意地板資料與門的高度能否適合,以及與其他資料的銜接口的處置,但所排好料的一切搭縫,留給鋪設組推刀,搭縫準繩上重合局部為50px,且靠近光源的板塊需搭在上面,毛邊搭在下面。準繩上縫口與光源呈垂直放料,特殊狀況,特殊處置;  

4、盡量避免資料擠壓、變形,特別對在運輸過程中構成的資料變形,要盡量防止運用在側光強,以及“第一印象”的關鍵部位,應調至弱光或無側光,邊角部位,對有色差的資料也應中止比照,選料運用,不可將色差過大的資料臨近拼接,構成色差過大,影響效果。對邊角料的布置,在節約的準繩上,亦應如上準繩布置。    

鋪設規程  

1、鋪設組進入場地,必需對放料組的資料運用能否合理,打卡能否吻合,資料擺放能否正確,搭縫能否精確等中止驗收,辦好交接手續,并理解放料組的企圖。  

2、鋪設必需在封鎖的場地中中止,不允許閑雜人等進入施工場地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設質量,鋪設組操作人員只允許衣著平底軟鞋進入場地,或赤腳,不允許穿硬底鞋進入場地。  

3、進入操作時,推縫必需依托尺中止,調理推刀的刀片深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm,保證一刀推斷,防止接口不吻合,推刀大壓板下必需用PVC地板廢料墊平,以免刀具發作偏斜,構成刀口截面傾斜,粘貼時縫口不順合,不流利,呈現高差。  

4、關于膠水的配置,必需嚴厲依照配比中止,不允許隨意配置,因隨意配置會影響膠水的粘接強度,反響缺乏或反響過度。膠水須充沛攪拌,以保證固化劑與膠平均接觸,充沛反響,攪拌時間約為2分鐘,在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位,以進步膠水的溫度,使反響速度加快,同時應上下翻動,保證固化劑深化下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。  

5、攪拌膠水前應丈量一下鋪設面積,再肯定打膠量,嚴厲配置比例,做到不糜費。肯定好鋪設程序,方案。按先打膠、后鋪設的準繩中止刮膠,關于兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼住,待膠刮完后扯開,保證膠口劃一,該紙膠帶位置選擇應先思索好,不可選在光線較強,較顯眼位置,同時,在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出500px,然后立即用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平,與第一桶的膠面盡量平滑,否則,在橡膠空中會現出明顯接口面,影響美觀。準繩上3.5mm以上資料,用A2齒膠刮板,2mm資料,如做在一樓,則運用A2齒,二層以上則運用A1齒即可,但在操作前,必需檢查齒條磨損水平,特別是A1齒條,磨損較快,需及時檢查、改換。  

6、關于各批次的膠水,應依據其不同的反響速度來制定鋪設方案,嚴禁先操作,前計劃的操作行為,細致經過小面積實驗,把握涼膠時間,并堅持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態為鋪設機遇,同時應統籌面積大小,決議鋪設時間,涼膠時,遏止在翻卷的PVC地板反面踩踏。 

7、在抵達預定量膠時間后,應從光線較強的一頭開端中止鋪設,在鋪設肯定一塊基準面后,其他板塊應以此基準面為依托,先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤后,再向另一方趕壓氣泡,確保將PVC地板落實,與膠面中止完好接觸,保證膠水平均的轉移至PVC地板反面。為保證在鋪設中積聚誤差的肅清,必需留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設完后抓緊推縫,在短時間內完成鋪設、壓實程序。縫口溢膠現象必需馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應著重處置平行側光的縫口,膠水接縫線應垂直于側光,防止在顯著位置接膠口。  8、在鋪設過程中,操作人員應不時站在墊腳板上操作,墊腳板面積尺寸長1m,寬1125px,厚度為42.5px以上,不允許用腳直接踩在已鋪設的PVC地板上,以構成膠水散布不勻,鼓泡,不平整。在整個鋪設過程中,必需有一個人在最容易看出缺陷的位置(如迎光站位察看)指導鋪設,以及時調整鋪設中的問題。    

9、在處置接縫口時,小壓輥應垂直于縫線來回滾壓,且滾壓間隔至少在1125px以上,關于邊、角地段,應有專人擔任滾壓、觀察,以避免由于壓輥不到位構成粘接不牢、空鼓現象。空鼓現象必需在膠水干透之前處置終了。  

10、鋪設完成后,其他人員全部撤出。剛鋪設完的空中,在1小時以內遏止上人踩踏,留一名專業壓輥人員擔任在30-40分鐘后全面壓輥,壓輥用大型壓輥,小壓輥可增加負荷中止滾壓,壓輥人應盡量減少走動面積,發揮壓輥長臂作用,來回滾壓,盡量防止空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度狀況,在一段時間內反復中止。  

11、在壓輥程序完成后,應在有條件狀況下,盡量長的封鎖場地,至少在PVC地板鋪設完成后12小時方可上人走動,48小時后才干中止濕洗,打蠟。  

四、水電工程  給水管道定位開槽:  

1、水電進場后應對原有下水管道、地漏中止暫時封口,防止雜物進入管道。  

2、肯定管道終端的位置,并依據管道端口位置在墻上、地上肯定管道走向的線路。  

3、管槽的寬深尺寸普通為管直徑的1.5倍,埋置深度應大于15mm。  

4、新裝的給水管道必需中止加壓實驗。多層測試壓力為0.6mpa,高層測試壓力為0.8mpa, 加壓實驗應無滲漏,1小時左右壓力損失不大于0.05mpa;金屬及其復合管恒壓10min,壓力降落不大于0.02mpa。檢驗合格前方可進入下道工序。    

5、管外徑在25mm以下的給水管道在轉角、接頭、水表、閥門及終端的100mm處設管卡,程度方向管卡間距600mm,管卡裝置必需鞏固。 

6、新裝給水管道裝置要做到“橫平、豎直”減少繞道走向。  

7、一切接頭、閥門與管道銜接處不得有松動、滲漏。管道采用螺紋銜接處應有外露螺紋(鉸八進五),生料帶繞五圈以上,絞緊后不得朝相反方向回絞,裝置終了及時用管卡固定。管材與管件或閥門之間不得有松動。  

電線管道定位開槽: 

1、依照標準規范和設計央求,電源插座高度280-300mm。  

2、肯定電源開關、插座終端的位置后,依據端口位置在墻上、地上肯定電線管道走向的線路。  

3、開線槽必需畫線施工,埋置深度應大于15mm。如墻、空中開槽遇到構造鋼筋,無法抵達埋置深度,可采用蠟管套護套線辦法。  

4、鑿好線槽排入專用的PVC阻燃型電線管,管壁≥1.0mm,線管在線槽中必需固定,線管布線準繩為橫平豎直,并注重布線的合理性,防止多鋪管,亂鋪管。導線必需待線管敷設好后穿入,不得將導線穿管后中止線管敷設,以保證今后導線能中止改換。  

5、阻燃塑料管和線盒應是同質的,線管敷設盡可能減少彎曲次數,彎管時需用彎管彈簧,不得彎扁;單根電線管月亮形彎頭不能超越3處,超越的用過渡盒銜接,線管的接頭采用束節膠粘中止銜接,接頭不得放在月亮彎處,線管與線盒、配電箱銜接必需運用鎖扣。    

6、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內;配電箱及各回路配線均需按標準央求中止分色:相線用紅色、黃色、綠色,宜用紅色;零線用藍色、黑色,宜用藍色;接地線用雙色線,燈頭線用白色。同一住宅內配線顏色應統一。  

7、將排好的導線接入開關、插座。插座接線應為上為接地、左零右相,在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內導線余量不得≤150mm  

8、管內導線的總截面積不應超越管內徑截面積的40%,管內導線不得有接頭和扭結,不同用處、不同電壓的導線嚴禁混穿于一根線管內。  

9、接地維護應牢靠,相零、相地電阻值應大于0.5MΩ,金屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地維護。



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